Система: Радиошаттл «Медведь» + несущая платформа «Большая Медведица»

Как работает система радиошаттл

Стеллажный канал оборудуется направляющими для паллет и отдельными рельсами, по которым движется шаттл. Поддон устанавливается в зоне загрузки. Тележка заезжает под него, приподнимает груз над опорами и перемещает до первого свободного места. После установки паллеты шаттл возвращается за следующим грузом.

При отгрузке операции выполняются в обратной последовательности. Тележка забирает нужную паллету из глубины канала и доставляет её к зоне выгрузки. Перемещение контролируется датчиками, которые помогают определять положение груза и обнаруживать препятствия на маршруте.

В состав комплекса входят: 

• глубинные паллетные стеллажи с грузовыми и рельсовыми направляющими; один или несколько радиошаттлов «Медведь»; 
• несущая платформа «Большая Медведица»; 
• пульт управления, аккумуляторные батареи и зарядное оборудование.

Один пульт может использоваться для управления несколькими шаттлами в составе одного складского комплекса. Точное количество тележек определяют по требуемой производительности, числу одновременно обслуживаемых каналов и интенсивности грузооборота.

Принцип работы Вы можете посмотреть здесь:

Чем система с несущей платформой отличается от обычного радиошаттла

В базовой шаттловой системе погрузчик или штабелер переносит тележку между каналами и устанавливает её на нужный уровень. После этого радиошаттл самостоятельно перемещает паллеты в глубине стеллажа. Такое решение подходит для поэтапной автоматизации склада и объектов с умеренной интенсивностью операций.

Несущая платформа автоматизирует перемещение шаттла между рабочими позициями. Это уменьшает количество вспомогательных операций с участием погрузочной техники и позволяет организовать более последовательную загрузку и отгрузку. В результате техника остаётся в рабочей зоне перед стеллажами и не заезжает в глубинные каналы.

Начать автоматизацию можно с установки шаттловых стеллажей и радиошаттла. Возможность последующего добавления несущей платформы необходимо предусмотреть при проектировании: конфигурация стеллажей, направляющих и зон передачи оборудования должна соответствовать будущей схеме работы.

Как выбрать конфигурацию шаттлового склада

Сначала определяют способ ротации запасов. При схеме FIFO первой отгружается паллета, которая была загружена раньше остальных. Для такой организации требуется доступ к каналу с двух сторон: загрузка выполняется с одной стороны, выгрузка — с другой. FIFO подходит для продуктов и материалов с ограниченным сроком хранения, если партии должны обрабатываться в порядке поступления.

При LIFO загрузка и выгрузка происходят с одной стороны. Последняя размещённая паллета отгружается первой. Такая схема требует меньше рабочих проходов и подходит для однородных товаров без строгой очерёдности партий.

В разных каналах можно хранить разные товары. При этом один канал целесообразно выделять под один артикул или однородную партию. Чем больше паллет приходится на один SKU, тем эффективнее используется глубина стеллажей.

При выборе оборудования также учитывают размеры и состояние поддонов, массу груза, высоту и площадь помещения, количество паллетомест, суточный грузооборот, температуру, ширину рабочих зон и характеристики складской техники. Для неотапливаемых помещений и складов-холодильников применяется исполнение, рассчитанное на соответствующий температурный режим.

Приведённые показатели относятся к заявленным возможностям оборудования. Фактическая производительность зависит от планировки склада, длины каналов, количества шаттлов, маршрута несущей платформы, скорости подачи паллет и организации зоны отгрузки. Расчёт выполняется для конкретного объекта.

Для автономной работы используются аккумуляторные батареи. Оборудование может быть подготовлено для стандартного или низкотемпературного склада. При эксплуатации необходимо соблюдать предусмотренный производителем порядок зарядки, одновременной установки аккумуляторов и технического обслуживания.

Преимущества автоматизированного паллетного хранения

• высокая плотность размещения паллет за счёт сокращения количества проходов; 
• отсутствие необходимости заезда погрузчика внутрь стеллажного канала; 
• работа по схемам FIFO или LIFO в зависимости от планировки; поддержка распространённых типоразмеров поддонов;
• эксплуатация при температуре до −30 °C; 
• возможность увеличивать производительность за счёт нескольких шаттлов; 
• снижение риска повреждения стеллажей погрузочной техникой; 
• возможность поэтапной автоматизации складского комплекса. 

Шаттловая система особенно эффективна при хранении больших партий однотипной продукции. Для склада с широким ассортиментом и небольшим количеством паллет каждого артикула может оказаться рациональнее фронтальная, мобильная или другая система хранения. Выбор следует делать после расчёта вместимости и анализа товарных потоков.

Где применяется радиошаттл с несущей платформой

Оборудование подходит для распределительных центров, производственных предприятий, складов сырья и готовой продукции. Его используют на объектах пищевой, фармацевтической и строительной отраслей, а также на складах промышленных товаров и кормов для животных.

Отдельная область применения — холодильные и морозильные склады. Высокая стоимость охлаждаемой площади делает плотность хранения особенно важной. Шаттловые стеллажи позволяют разместить больше паллет в пределах доступного объёма и сократить площадь проходов. Для такого объекта необходимо заранее учитывать рабочую температуру, продолжительность смены и скорость разряда аккумуляторов.

Для пищевой продукции и товаров с ограниченным сроком годности обычно выбирают FIFO. Если отгрузка должна учитывать не дату поступления, а оставшийся срок годности, порядок партий дополнительно контролируют в системе складского учёта.

Безопасность и управление

Работой оборудования управляет обученный сотрудник склада. Создавать отдельную должность оператора требуется не всегда, однако персонал должен пройти инструктаж и знать порядок запуска, остановки, зарядки и действий при неисправности.

Радиошаттл оборудован датчиками обнаружения препятствий. При появлении постороннего предмета на маршруте тележка должна остановиться. Датчики не заменяют регламент эксплуатации: перед запуском необходимо контролировать состояние направляющих, исправность поддонов и отсутствие незакреплённых предметов в канале.

Погрузчик работает перед стеллажами и не заезжает внутрь конструкции. Это уменьшает вероятность удара по рамам и раскосам, но не отменяет необходимость защиты стоек и соблюдения допустимой нагрузки.

От чего зависит цена системы

Стоимость радиошаттла с несущей платформой рассчитывается индивидуально. На цену влияют размеры стеллажного блока, количество уровней и каналов, глубина хранения, число паллетомест, масса грузов, тип поддонов, количество шаттлов, температурное исполнение и требуемая производительность.

Для подготовки проекта и коммерческого предложения потребуются: 

• план склада с размерами, высотой и расположением колонн; 
• данные о количестве, размерах и массе паллет; перечень товарных групп и среднее количество паллет на один артикул; 
• планируемые объёмы загрузки и отгрузки; 
• температурный режим и график работы склада; 
• выбранный принцип ротации — FIFO или LIFO. 

После изучения исходных данных специалисты рассчитывают вместимость, разрабатывают схему размещения стеллажей и определяют состав оборудования. В предложение могут быть включены изготовление, доставка, монтаж и пусконаладочные работы. Заказать расчёт автоматизированного склада можно через форму на странице или по телефону компании «Медведь».